脱硝工程脱硫脱硝净化设备的原理是什么？

脱硫脱硝净化设备一体化属于环保设备领域新式技术，涉及一种对烟气中SO2、NOX、重金属在一个设备内脱除的新工艺，该工艺采用碱、氧化钙和氨水、双氧水的组合吸收液进行吸收污染物，并生成硫酸铵和硝酸铵副产品，做为农用化肥使用。接下来脱硝工程小编来给大家介绍一下。

其装置包括一个核心设备——吸收塔和两个功能系统及四路液体循环系统的工艺设施。

脱硫脱硝净化设备的净化原理：

经过除尘器过滤后烟气进入脱硫脱硝一体设备，经过多级气液相循环接触的过程，使气体混合物中的S、N成分在吸收液中溶解，气体中的SO2、NOX将进入到液相中，从而使烟气中各组成分(SO2、NOX)相对浓度发生改变，即混合气体得到分离净化。使有害成分溶于吸收剂中得到净化。

对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，是滤料的较高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。由于玻纤滤料的大量选用，其较高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。

现在用的PPS滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

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