脱硝系统炉排式垃圾焚烧炉脱硝技术

炉排式垃圾焚烧技术近年来在我国得到快速发展及广泛运用，随着近年来国家对环境治理的高度重视，如何有效降低高温焚烧后烟气中氮氧化物等有害物质的排放，是垃圾焚烧项目建设中必须解决的关键问题。脱硝系统小编来给大家介绍一下。

由于SNCR脱硝工艺是对燃烧后的烟气进行脱硝，不需要催化剂，运行成本较经济，配置较简单，已成为中低参数垃圾焚烧锅炉脱硝的首选。该脱硝技术原理是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应，由于不用催化剂，因此必须在炉膛高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1250 ℃的区域，还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行反应生成无污染的N2和H2O。

1 脱硝工艺说明

1.1工艺原理

选择性非催化还原法( Selective Non－Catalytic Reduction 简称SNCR) 是在不需要催化剂的情况下，将氨基还原剂(氨水) 喷入温度为 850～1250 ℃的烟气中，还原剂有选择性地与烟气中的NOx发生化学反应，将NOx还原成氮气(N2)和水(H2O)的方法。SNCR脱硝过程中的主要化学反应为:

 4NH3 +4NO + O2→4N2 +6H2O

4NH3 +2NO +2O2→3N2 +6H2O

1.2工艺流程

垃圾焚烧锅炉的SNCR脱硝工艺流程见图1所示。首先，氨水罐车将20%的氨水溶液输送到厂区氨站的氨水溶液储罐内，然后氨水溶液由高流量输送泵输送到锅炉侧，经稀释计量模块精确计量脱硝反应所需的氨水溶液量后，用除盐水将氨水溶液进一步稀释至约 10%以内，最后输送到喷枪，通入压缩空气将稀释后的氨水溶液雾化并喷入高温烟气中进行脱硝反应。

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