锅炉脱硝喷枪在某电厂的应用脱硝喷枪在锅炉里面广泛的应用于脱硝。中国目前脱硝工艺主要采用SCR和SNCR脱硝技术。我们先从SNCR脱硝技术来说，SNCR脱硝技术比SCR脱硝技术应用多。SNCR炉内脱硝主要用尿素或氨水还原。脱硝喷枪要将这些原料输送到锅炉里面进行还原。这就要求脱硝喷枪的喷雾效果极其好，雾化颗粒尽可能的细，对脱硝喷枪头的工艺极其讲究。

公司脱硝喷枪设计特点：
　　（1）设计更科学：普通脱硝喷枪气、液一般是在喷嘴处混合形成雾化，喷嘴一旦被磨坏，液体就不再雾化且会以水柱形式喷出，不但达不到脱硝效果，氨逃逸也会高速上升，而且液体碰到分解炉内壁，损坏烧成系统。脱硝喷枪脱硝工艺中的关键设备，如何正确地选择脱硝喷枪，使其达到最佳的脱硝效率，是在使用SNCR脱硝工艺时需要考虑的首要问题。脱硝喷枪采用了枪体尾部混合雾化技术，即便喷嘴损坏，喷出的液体仍然能保持良好的雾化效果，且对烧成系统不会造成任何损害。
　　（2）使用寿命长：脱硝喷枪采用了高强度的耐磨合金材料制作，耐热温度高达1360℃，解决了普通喷枪在分解炉上使用寿命短的问题。氨水喷枪适用于各种水泥厂电厂脱硝，雾化精细均匀，使用寿命长，氨水喷枪无需冷却风，外部有高温保护装置，使用寿命长，脱硝效果好。
　　（3）不用冷却风：普通脱硝喷枪需要借助冷却风对枪体冷却保护，而空气压缩机耗电非常高，俗称 ;电老虎 ;。脱硝喷枪不需要冷却风保护，节省了电能，为用户节约运行成本。
　　（4）喷嘴可更换：多数普通脱硝喷枪的喷嘴和喷枪是整体的，喷嘴需要更换时，必须连同枪体一起更换，造成不必要的浪费。专用脱硝喷枪的喷嘴与枪体采用螺纹连接，喷嘴需要更换时，不需要连同枪体一起更换，为用户节省维护费用。
　　（5）喷枪装、卸快捷：喷枪采用快装连接，现场操作、维护简单方便。
　　（6）调节范围广：脱硝喷枪，其雾化角度从30度到110度，流量从5L/h到320L/h，可满足各种规格型号分解炉脱硝需要。脱硝喷枪使用时需要将具有腐蚀性的还原剂喷入到锅炉炉膛中850℃-1050℃的区域内，因此需要采用耐腐蚀、耐高温的材质。
　　（7）费用低效率高：公司脱硝喷枪，采用科学的内部结构优化与航天特有的精密机械加工技术，使得喷枪雾化效果更好，雾滴直径为50～70微米，还原剂与烟气中的氮氧化物接触更加均匀，反应更加充分，脱硝效率更高，减少还原剂浪费和喷枪的频繁更换，降低企业运行费用。 脱硝喷枪有法兰安装、快拆式安装、卡接等几种连接方式。喷雾分为转角90°喷雾、直喷式喷雾等。具体的喷雾效果还需根据现场参数确定。